PED壓力設(shè)備指令
SPVD簡(jiǎn)單壓力容器指令
TPED移動(dòng)壓力設(shè)備指令
歐盟針對(duì)不同承壓設(shè)備類型和用途，分為上述三類不同類別的壓力指令。
最大承受壓力高于0.5巴的壓力設(shè)備及組件。
“壓力設(shè)備”意指容器、管道、安全部件及壓力部件。
PED適用于歐洲經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域(European Economic Area EEA)各國(guó)，即歐盟15國(guó)(奧地利、比利時(shí)、丹麥、德國(guó)、希臘、西班牙、法國(guó)、愛(ài)爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、葡萄牙、芬蘭、瑞典、英國(guó))，再加上歐洲自由貿(mào)易協(xié)議的會(huì)員國(guó)(冰島、列支敦士登、挪威)。
高于特定壓力/容積門檻的壓力設(shè)備和組件必須要：
l 具備安全性
l 符合設(shè)計(jì)、制造、和測(cè)試的基本安全要求
l 滿足適當(dāng)?shù)姆闲栽u(píng)定程序
l 貼附CE標(biāo)志及相關(guān)規(guī)定的標(biāo)示
低于特定壓力/容積門檻的壓力設(shè)備和組件必須要：
l 具備安全性
l 依據(jù)完善的工程實(shí)務(wù)而設(shè)計(jì)、制造
l 貼附相關(guān)規(guī)定的標(biāo)示(可以不必貼附CE標(biāo)志)
PED范疇的所有承壓設(shè)備均必須強(qiáng)制性的滿足基本安全要求：
（1）設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)承壓設(shè)備時(shí)必須考慮與預(yù)期使用相關(guān)的所有因素，確保承壓設(shè)備在整個(gè)預(yù)期壽命內(nèi)的安全。必須用綜合的方法加入相應(yīng)的安全系數(shù)，針對(duì)所有相關(guān)的失效模式，考慮足夠的安全裕量。
對(duì)足夠強(qiáng)度的設(shè)計(jì)與計(jì)算方法，確保安全處理和操作，檢驗(yàn)方法，排放和放空方法，腐蝕和其它化學(xué)侵蝕，磨損，充注和卸放，超出允許范圍時(shí)的保護(hù)，安全附件和外部火災(zāi)提出了相應(yīng)要求。
（2）永久性連接（焊接）：必須由有資格的人員根據(jù)合適的工藝規(guī)程來(lái)完成。對(duì)于II、III和IV類承壓設(shè)備，工藝規(guī)程和人員必須由授權(quán)機(jī)構(gòu)或成員國(guó)按第13章認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。
（3）無(wú)損檢測(cè)：承壓設(shè)備永久性連接（焊接）的無(wú)損檢測(cè)必須由有資格的人員執(zhí)行。對(duì)于III類和IV類承壓設(shè)備，其無(wú)損檢測(cè)人員必須由成員國(guó)按第13章認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。
（4）最終評(píng)定；承壓設(shè)備必須通過(guò)目測(cè)評(píng)估和對(duì)相關(guān)文件檢查的最終檢驗(yàn)。最終評(píng)定必須包括壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必須符合規(guī)定數(shù)值。
（5）材料：制造承壓設(shè)備的材料必須勝任其預(yù)期的壽命。制造商必須在其技術(shù)文件中，說(shuō)明采用以下形式之一材料規(guī)范的要點(diǎn)：1）采用符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料；2）采用按第11章，取得歐洲批準(zhǔn)的承壓設(shè)備材料；3）采用進(jìn)行專門評(píng)定的材料；對(duì)III類和IV類承壓設(shè)備，材料的專門評(píng)定必須由授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
（6）定量要求：1）許用應(yīng)力：如對(duì)包括正火（正火軋制）鋼在內(nèi)的鐵素體鋼（不包括細(xì)晶粒鋼和特殊熱處理鋼），不得超過(guò)2/3計(jì)算溫度下的屈服極限和5/12的20℃下強(qiáng)度極限下限；2）接頭系數(shù)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行破壞性試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)證實(shí)所有接頭均無(wú)明顯缺陷時(shí)為1；對(duì)設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)無(wú)損檢測(cè)為0.85；對(duì)設(shè)備只進(jìn)行外表檢查而不作無(wú)損檢測(cè)時(shí)為0.7；3）限壓裝置: 瞬時(shí)的壓力彼動(dòng)必須保持在最大許用壓力的10%以內(nèi); 4）水壓試驗(yàn)壓力：不得小于根據(jù)承壓設(shè)備服務(wù)中可能經(jīng)受的最大載荷，考慮最大許用壓力和最大許用溫度相應(yīng)乘以系數(shù)1.25或最大許用壓力乘以系數(shù)1.43，取兩者之大值; 5）材料特性：在不超過(guò)20℃且不超過(guò)最低預(yù)定操作溫度下作拉伸試驗(yàn)，斷裂后其延伸率不小于14%，且其ISO夏比V形試樣的沖擊破壞能量不低于27J。
主要工作編輯
（1）設(shè)計(jì)批準(zhǔn)；提供設(shè)計(jì)制造采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單，企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品圖紙，計(jì)算書，材料明細(xì)表，對(duì)PED“基本安全要求”符合性的對(duì)比分析，危害性分析，操作說(shuō)明書，產(chǎn)品符合性聲明等；
（2）材料批準(zhǔn)。提供材料質(zhì)保書，必要時(shí)進(jìn)行的附加試驗(yàn)，外購(gòu)材料的供應(yīng)商評(píng)審；
（3）焊接工藝及焊工評(píng)定：制訂評(píng)定計(jì)劃，編制焊接工藝規(guī)程（WPS）、準(zhǔn)備焊接試板和焊材，進(jìn)行工藝評(píng)定和焊工評(píng)定試驗(yàn)；
（4）無(wú)損檢測(cè)人員資格認(rèn)可；
（5）質(zhì)量體系批準(zhǔn)：提供質(zhì)量手冊(cè)，兩次年審報(bào)告，不一致項(xiàng)及糾正記錄，滿足PED要求的補(bǔ)充程序文件等。
產(chǎn)品歸類與符合性評(píng)定模式的選擇
廠商必須針對(duì)產(chǎn)品加以分析歸類才能因應(yīng)PED對(duì)不同壓力設(shè)備的不同規(guī)定。產(chǎn)品可歸類成五類：PED條款3.3(依據(jù)會(huì)員國(guó)的完善工程實(shí)務(wù)而設(shè)計(jì)及制造)，以及第I類到第IV類等五類。危險(xiǎn)性越高，則分類等級(jí)越高，規(guī)定也就越嚴(yán)格。
PED符合性評(píng)定
符合性評(píng)定(conformity assessment)程序適用于第I~IV類的設(shè)備。
廠商的選擇組合如下
第I類 第II類 第III類 第IV類
A A1 B1+D B+D
D1 B1+F B+F
E1 B+E G
B+C1 H1
H
對(duì)于只須適用較低要求模式的產(chǎn)品，廠商也可以選擇應(yīng)用較高要求的模式。
各模式的說(shuō)明如下：
A 內(nèi)部生產(chǎn)管制
A1 內(nèi)部制造檢查加上最終評(píng)審監(jiān)督
B EC型式檢查
B1 EC設(shè)計(jì)檢查
C1 符合型式
D 生產(chǎn)品質(zhì)保證(ISO 9002)
D1 生產(chǎn)品質(zhì)保證(ISO 9002)( 模式單獨(dú)應(yīng)用)
E 產(chǎn)品品質(zhì)保證(ISO 9003)最終檢驗(yàn)與測(cè)試
E1 產(chǎn)品品質(zhì)保證(ISO 9003)( 模式單獨(dú)應(yīng)用)
F 產(chǎn)品檢查
G EC個(gè)別檢查
H 全面品質(zhì)保證(ISO 9001)
H1 全面品質(zhì)保證(ISO 9001)加上設(shè)計(jì)檢查及最終評(píng)定的特別監(jiān)查
其中，模式A不必經(jīng)由驗(yàn)證機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，其余各模式則都要經(jīng)歐盟會(huì)員國(guó)認(rèn)可指定的驗(yàn)證機(jī)構(gòu)(notified body)驗(yàn)證。
品保規(guī)定和技術(shù)規(guī)定
PED包括了品保和技術(shù)兩方面的規(guī)定條款。兩者對(duì)生產(chǎn)廠商和產(chǎn)品都屬?gòu)?qiáng)制性的規(guī)定，唯有兩方面的規(guī)定都能符合，所生產(chǎn)的壓力設(shè)備產(chǎn)品才可以貼附CE標(biāo)志。
